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精確下料。在銑床上切割下預(yù)留的料，事先準(zhǔn)確畫線和定位，對下碼頭精加工，
下碼頭弧長誤差為±Imm。切面的方向在下碼頭半徑方向。
4片下碼頭同時精加工，加工的弧度大小一致。
用連接件將下碼頭與立柱連接，最后用螺釘固定，螺釘越旋緊，上碼頭與立柱貼
的越緊。
曲壁玻璃下料，鋼化處理，試裝曲壁玻璃和玻璃密封用密封橡膠條。
曲壁玻璃有的用戶選用夾膠玻璃，要求四邊無劃傷，外沿尺寸誤差為士Imm，夾
· 膠玻璃膠應(yīng)均勻分布。制作完成后和普通玻璃一樣透明、無氣泡。
兩塊弧形玻璃進(jìn)玻璃槽后，中間縫隙均勻，間隙在同一平面上，間隙為3～5mm，
并用橡膠條固定。
上支撐組件加丁制造安裝。
1)上支撐桁架連接用角鋼下料，按圖鋸斷，為保證截面無毛刺、平整，應(yīng)在銑床上
切角鋼、在鉆床上打孔。
2)上支撐桁架的桿下料、打孔在銑床和鉆床上進(jìn)行，有角鋼一面與桿焊接在一起，
焊縫要保證強(qiáng)度，焊后焊縫要清理干凈。
3)桁架各尺寸相同的桿同時切料、同時打孔，這不僅提高了工作效率，也可以保證
加工尺寸的一致性。
4)加工完成后對角鋼和上支攆的桿噴防銹漆，然后噴裝飾漆。
5)加工帽頭連接盤。
6)按圖安裝上支撐組件，各桿用角鋼相連，各桿用角鋼與帽頭連接盤相連，各桿與
帽頭通過角鋼相連。
7)全部連接是活動連接，用螺釘、螺母連接，為防松應(yīng)加彈簧墊圈。
輪架鋁型材的加T制造。輪架鋁型材是活動導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)組件的重要部件。
1)輪架型材粗下料，其長度除要求的尺寸外，需留出滾圓時的滾圓機(jī)裝夾需要的
長度。
